Eksperymenty Xinfenga wykazały, że centymetr sześciennySpiekany magnes NdFebbyłby skorodowany przez utlenianie po wystawieniu na działanie powietrza w temperaturze 150 ℃ przez 51 dni.Łatwiej koroduje w roztworach słabych kwasów.Aby magnes trwały NdFeb był trwały, musi mieć 20-30 lat żywotności, musi zostać poddany obróbce antykorozyjnej powierzchni, aby był odporny na korozję medium korozyjnego na magnesie.I to się zwykle nazywaMagnes trwały do galwanizacji.
Obecnie przemysł produkcji spiekanego systemu magnesów trwałych NdFeb na ogół przyjmuje galwanizację metalu, galwanizację + złocenie chemiczne, powlekanie elektroforetyczne i obróbkę fosforanową itp., Na powierzchni magnesu jest pokryta dodatkową warstwą izolatora, powierzchnia magnesu i medium korozyjne jest oddzielone, aby zapobiec uszkodzeniu magnesu przez medium.
1. Ogólnie ocynkowane, nikiel + miedź + nikiel, nikiel + miedź + niklowanie bezprądowe trzy procesy, inne wymagania dotyczące powlekania metalem, ogólnie niklowanie, a następnie inne powlekanie metalem.
2. W niektórych szczególnych przypadkach stosujemy również fosforanowanie
1) W produktach z magnesami NdFeb ze względu na obrót czas konserwacji jest zbyt długi i niejasna metoda dalszej obróbki powierzchni, stosowanie fosforanowania jest proste i łatwe;(2) Gdy magnes wymaga kleju epoksydowego, farby, kleju, farby i innych organicznych żywic epoksydowych, siła wiązania wymaga, aby podłoże miało dobrą wydajność infiltracji.Proces fosforanowania może poprawić zdolność infiltracji powierzchni magnetycznej.
3. Powłoka elektroforetyczna stała się jedną z najczęściej stosowanych technik antykorozyjnej obróbki powierzchni.Ponieważ ma nie tylko dobrą siłę wiązania z powierzchnią porowatego magnesu, ale także ma odporność na korozję w mgle solnej, kwasach i zasadach itp., Doskonała odporność na korozję.Ale w porównaniu z powłoką natryskową jej odporność na ciepło i wilgoć jest słaba.
Klienci mogą wybrać powłokę zgodnie z wymaganiami dotyczącymi pracy produktu.Wraz z rozwojem zastosowań silników klienci mają wyższe wymagania dotyczące odporności na korozję NdFeb iWysokiej jakości magnes trwały do galwanizacjijest potrzebne.Eksperyment HAST (eksperyment PCT) jest przeznaczony do testowania odporności na korozję spiekanych magnesów trwałych NdFeb w środowiskach wilgotnych i o wysokiej temperaturze.
W jaki sposób klienci określają, czy powłoka spełnia wymagania?Eksperyment z mgłą solną jest celem powierzchni spiekanego magnesu NdFeb poddanego obróbce antykorozyjnej w celu przeprowadzenia szybkiego eksperymentu antykorozyjnego, na końcu eksperymentu próbka z pudełka testowego, sucha, z oczami lub szkłem powiększającym do obserwuj powierzchnię próbki z plamami, plamy wielkości pudełka zmieniają kolor.
Podsumowując, tylko dzięki zrozumieniu procesu produkcyjnego i wymagań produktu klient może prawidłowo ocenić zgodność produktu.Krótko mówiąc, jest to zrozumienie wydajności, kontrola tolerancji wymiarowej, wykrywanie powłoki i ocena wyglądu.
Jeśli chodzi o wydajność, Br (magnes szczątkowy), Hcb (koercja), Hcj (koercja wewnętrzna), (BH) Max (iloczyn maksymalnej energii magnetycznej) i krzywa rozmagnesowania mogą być wykryte przez wydajność.Tolerancja wymiarowa, dokładność można zmierzyć za pomocą suwmiarki;Na powłoce kolor i jasność powłoki można zaobserwować gołym okiem i wykryć za pomocą siły wiązania i testu w mgle solnej.Ogólny wygląd, głównie gołym okiem lub szkłem powiększającym lub mikroskopem optycznym (dla linii produktów poniżej 0,2 mm), powierzchnia magnesu jest gładka, brak widocznych cząstek i ciał obcych, brak plam, brak kąta opadania krawędzi opadającej, wygląd jest kwalifikowany.
Czas postu: 08-06-2022