Orientacja i sekwencja formowania magnesów o specjalnym kształcie

Magnes, specjalny kształt magnesu w procesie produkcyjnym jest trudny do wykonania jednorazowej obróbki formującej.

Orientacja magnesu i kolejność formowania: proszek magnetyczny magnesu po orientacji, formowaniu i prasowaniu izostatycznym wykonanym z pustej gęstości jest bardzo niski, co jest negatywnym czynnikiem w produkcji, puste i zawiera więcej porów, prosta adsorpcja dużej liczby gazów zawierających wody, do następnego procesu, aby przynieść kłopoty i trudności.Ze względu na małą gęstość zielonego kęsa, szybkość spiekania jest duża, proste odkształcenie, prosta skala poza tolerancją, dlatego konieczne jest spiekanie, a wymagania dotyczące doświadczenia w procesie spiekania są stosunkowo wysokie.

W sekwencyjnym procesie orientacji magnesu i formowania półfabrykat musi przejść przez dwa procesy po umieszczeniu w piecu do spiekania:

Spiekanie i starzenie: 

1. Spiekanie;W przedziale wysokiej temperatury przez pewien okres czasu następuje postęp ważnej gęstości ciała spieczonego.Gęstość względna poprawiła się z 0,6-0,7 do ponad 0,95.Wewnętrzny skład każdego ziarna jest dalej homogenizowany.Przestrzeń między cząstkami jest zmniejszona, a zaadsorbowana para wodna jest wydalana.

2. Starzenie się:spiekane magnesy NdFebgęstość kęsów jest wysoka, Br jest wysoka, ale koercja i iloczyn energii magnetycznej nie są wysokie.Dzieje się tak dlatego, że faza bogata w neodym nie jest odpowiednio rozproszona.W temperaturze starzenia cienka warstwa fazy bogatej w neodym otacza cząstki fazy głównej i izoluje je od siebie, tworząc wyjątkową strukturę układu sprzyjającą wysokiej koercji.Po starzeniu Br kęsa jest tylko nieznacznie dodany, ale koercja jest podwojona.

Orientację i sekwencję formowania magnesu po spiekaniu pustych produktów należy przeanalizować i przetestować w następujący sposób, aby upewnić się, że funkcja magnesu jest kwalifikowana:

A. Test funkcji magnetycznej po spiekaniu w wysokiej temperaturze;

B. Wykrywanie gęstości po spiekaniu w wysokiej temperaturze;

C. Kontrola skali wyglądu po spiekaniu w wysokiej temperaturze; 

D. Po spiekaniu w wysokiej temperaturze: analiza węgla, tlenu i azotu;

E. Po narysowaniu krzywej rozmagnesowania przez miernik magnetyczny w celu ustalenia, czy półfabrykat jest zgodny z normą krajową.Ponieważ duża częśćMagnes NdFebjest wykonany z żelaza, NdFeb łatwo utlenia się pod wpływem powietrza lub wilgotnego środowiska.Galwanizacja Magnes trwałyto ważny sposób na upiększenie wyglądu magnesów i wydłużenie czasu ich konserwacji.Obróbka powierzchni magnesu głównie cynk, czarny cynk, nikiel, miedź, złoto, srebro, żywica epoksydowa.

Poszycie powierzchni różni się od koloru, czas konserwacji nie jest taki sam, każdy ma zalety i wady. 

1. Cynk: wygląd jest srebrzystobiały, może wynosić od 12 do 48 godzin w mgle solnej, można go łączyć za pomocą kleju (takiego jak klej AB), jeśli efekt galwanizacji jest dobry, można go przechowywać przez dwa do pięciu lat , koszt galwanizacji jest niski.

2. Nikiel: wygląd wygląda jak kolor stali nierdzewnej, umieszczony w powietrzu wygląd nie jest łatwy do utlenienia, dobry wygląd, dobry połysk, może wynosić od 12 do 72 godzin eksperymentu w mgle solnej.Wadą jest to, że nie jest łatwo użyć kleju do klejenia, wygląd przyczepności smaru nie jest szczelny, a powłoka łatwo odpada.Aby przyspieszyć utlenianie, na rynku jest teraz więcej nikiel – miedź – metoda niklowania, aby zrobić 24-96 godzin w mgle solnej.

3. Czarny cynk: zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta powierzchnia magnesu jest przetwarzana na czarno, jest na podstawie galwanizowanej obróbki chemicznej w celu dodania warstwy czarnej folii konserwacyjnej, ta folia może również odgrywać efekt konserwacji magnesu, zwiększać czas na sól.Ale jego wygląd jest łatwy do zarysowania, traci efekt konserwacji.

4. Czarny nikiel: z tymi samymi wymaganiami co do czarnego cynkowania, jest na bazie niklowania po obróbce chemicznej w celu dodania warstwy czarnej folii konserwacyjnej. 

5. Złoto: powszechnie stosowane w akcesoriach do magnesów jubilerskich, obecnie istnieje wiele bardzo popularnych ozdób magnetycznych. 

6. Żywica epoksydowa: aby zwiększyć odporność produktu na działanie mgły solnej, po niklowaniu na zewnątrz magnesu dodawana jest warstwa farby żywicznej, która jest przeważnie czarna.Jest to powłoka o dobrej odporności na korozję poza powłoką magnesu.Orientacja magnesu i formowanie w kolejności namagnesowania magnesu, co oznacza namagnesowanie materiału magnetycznego lub brak magnesu magnetycznego, aby dodać magnes.Ogólnie rzecz biorąc, obiekt magnetyczny, który ma być namagnesowany, można umieścić w silnym polu magnetycznym utworzonym przez cewkę, przez którą przepływa prąd stały, a pole magnetyczne wewnątrz magnesu jest katalizowane przez zewnętrzne pole magnetyczne.